GuangZhou ShengXiang প্ৰযুক্তি সঁজুলি CO,LTD
শক্তি কেবল, উত্তোলন নিয়ন্ত্ৰক, উৰণ বাকচ আৰু শক্তি বিতৰণ বাকচ কাৰখানা
চীনত শক্তি বিতৰণ সঁজুলি কাৰখানা
2004 চনত স্থাপিত Shengxiang কোম্পানী, এতিয়ালৈকে মঞ্চ সম্পৰ্কীয় সঁজুলিৰ এটা পৰিসৰলৈ কেবল সমাবেশৰ সৈতে কাষ্টম উৰণ কেছ আৰু শক্তি বিতৰণ বক্স ব্যৱসায় প্ৰদান কৰাত মনোনিৱেশ কৰে বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে, এটা ফ্লাইট কেছ আৰু হাৰ্ডৱেৰৰ বাবে, আন এটা শক্তি বিতৰণ বক্স আৰু আনুষংগিক বস্তুৰ বাবে, ১১-৫০ জন অভিজ্ঞতা কৰ্মীৰ সৈতে, কিউচি ব্যক্তি, ডিজাইনাৰ আৰু আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় বিক্ৰী কাৰ্যবাহীসকলক অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
আমাৰ ভেচন
আমাৰ দৃষ্টিভংগী হৈছে উদ্ভাৱনীমূলক, উচ্চমানৰ শক্তি বিতৰণ বাকচ সমাধানৰ ক্ষেত্ৰত উদ্যোগটোক নেতৃত্ব দিয়া, গ্ৰাহকৰ সন্তুষ্টি নিশ্চিত কৰা, কৰ্মচাৰীৰ বৃদ্ধিৰ পোষকতা কৰা, আৰু বহনক্ষম পদ্ধতিৰ জৰিয়তে আমাৰ সামাজিক দায়িত্ব পালন কৰা। আমি গ্ৰাহকৰ বাবে পছন্দৰ পছন্দ, কৰ্মচাৰীৰ বাবে সহায়ক পৰিৱেশ, আৰু সমাজৰ এজন দায়িত্বশীল কৰ্পৰেট নাগৰিক হোৱাৰ আকাংক্ষা কৰোঁ, যিয়ে সকলোৰে বাবে উন্নত ভৱিষ্যতৰ বাবে অৰিহণা যোগাব।
OEM/ODM সেৱা
এটা নিবেদিত OEM/ODM কোম্পানী হিচাপে আমি আমাৰ গ্ৰাহকৰ অনন্য প্ৰয়োজন আৰু প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা কাষ্টমাইজড সমাধান প্ৰদান কৰিবলৈ প্ৰতিশ্ৰুতিবদ্ধ। উন্নত উৎপাদন সুবিধা আৰু পেছাদাৰী দলৰ সহায়ত আমি বিভিন্ন প্ৰকল্প নমনীয়ভাৱে চম্ভালিব পাৰো। আমাৰ ক্লায়েণ্টসকলৰ সৈতে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতাৰ জৰিয়তে আমি প্ৰডাক্ট ডিজাইন আৰু ডেভেলপমেণ্টৰ পৰা প্ৰডাকচন আৰু ডেলিভাৰীলৈকে এণ্ড টু এণ্ড সেৱা আগবঢ়াইছো। আমি উচ্চ-কাৰ্যক্ষম, নিৰ্ভৰযোগ্য, আৰু খৰচ-বহনক্ষম সামগ্ৰী প্ৰদান কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ আমি গুণগত মান আৰু উদ্ভাৱনক অগ্ৰাধিকাৰ দিওঁ। আমাৰ লক্ষ্য হৈছে আমাৰ গ্ৰাহকসকলৰ বাবে পছন্দৰ অংশীদাৰ হোৱা, তেওঁলোকৰ বাবে স্থায়ী মূল্য আৰু সফলতা কঢ়িয়াই অনা।
POWER বিতৰণ কাৰখানা উৎপাদন প্ৰবাহ
দক্ষ উৎপাদন/দ্ৰুত চালান/বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱা
- ডিজাইন আৰু অভিযান্ত্ৰিক: অভিযন্তাসকলে ডিজাইন তৈয়াৰ কৰে শক্তি বিতৰণ বাকচ গ্ৰাহকে প্ৰদান কৰা প্ৰয়োজনীয়তা আৰু নিৰ্দিষ্টতাসমূহৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি। ইয়াৰ ভিতৰত বিন্যাস নিৰ্ধাৰণ কৰা, উপযুক্ত উপাদানসমূহ নিৰ্বাচন কৰা, আৰু সুৰক্ষা মানদণ্ড আৰু নিয়মসমূহৰ সৈতে সন্মতি নিশ্চিত কৰা।
উপাদান ক্ৰয়: ডিজাইন চূড়ান্ত হোৱাৰ পিছত প্ৰয়োজনীয় উপাদানসমূহৰ উৎস আৰু ক্ৰয় কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত চাৰ্কিট ব্ৰেকাৰ, ৰিলে, চুইচ, সংযোগকাৰী, তাঁৰ, আৰু ঘেৰাও সামগ্ৰী অন্তৰ্ভুক্ত।
সদন: ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰা হয়। ইয়াৰ বাবে সাধাৰণতে চাৰ্কিট ব্ৰেকাৰ, ৰিলে, আৰু অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানসমূহ ঘেৰাওৰ ভিতৰত এটা পিছফালৰ পেনেলত মাউণ্ট কৰা হয়। তাৰ পিছত তাঁৰৰ ডায়াগ্ৰাম অনুসৰি এই উপাদানসমূহৰ সৈতে তাঁৰ সংযোগ কৰা হয়।
পৰীক্ষণ: সমাবেশৰ পিছত প্ৰতিটো শক্তি বিতৰণ বাকচ সঠিক কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ সম্পূৰ্ণ পৰীক্ষা কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত বৈদ্যুতিক ধাৰাবাহিকতাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰা, চাৰ্কিট ব্ৰেকাৰ আৰু অন্যান্য উপাদানসমূহৰ সঠিক কাৰ্য্যকলাপ পৰীক্ষা কৰা, আৰু কোনো তাঁৰৰ দোষ বা ইনচুলেচনৰ সমস্যাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ: শক্তি বিতৰণ বাকচসমূহে প্ৰয়োজনীয় মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ সমগ্ৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটোত গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা ৰূপায়ণ কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন, কাৰ্য্যক্ষম পৰীক্ষণ, আৰু সুৰক্ষা নিয়মসমূহ মানি চলাৰ পৰীক্ষণ অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব পাৰে।
লেবেলিং আৰু মাৰ্কিং: পৰীক্ষা আৰু গুণগত মান পৰীক্ষা সম্পূৰ্ণ হ’লে শক্তি বিতৰণ বাকচসমূহত উদ্যোগৰ মানদণ্ড অনুসৰি লেবেল আৰু চিহ্নিত কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত প্ৰতিটো চাৰ্কিট ব্ৰেকাৰক লেবেল লগোৱা আৰু উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ভল্টেজ আৰু কাৰেণ্ট ৰেটিং সূচনা কৰাটো অন্তৰ্ভুক্ত।
পেকেজিং: সম্পূৰ্ণ শক্তি বিতৰণ বাকচবোৰ চালানৰ বাবে পেকেজ কৰা হয়। ইয়াৰ লগত সুৰক্ষামূলক পেকেজিং সামগ্ৰী যোগ কৰা আৰু সকলো প্ৰয়োজনীয় নথিপত্ৰ, যেনে নিৰ্দেশনা পুস্তিকা আৰু তাঁৰৰ ডায়াগ্ৰাম অন্তৰ্ভুক্ত কৰাটো নিশ্চিত কৰাটো জড়িত হ'ব পাৰে।
পঠিওৱা: তাৰ পিছত পেকেজ কৰা শক্তি বিতৰণ বাকচসমূহ গ্ৰাহক বা বিতৰকলৈ প্ৰেৰণ কৰা হয়, বিভিন্ন ঔদ্যোগিক বা বাণিজ্যিক পৰিৱেশত সংস্থাপনৰ বাবে সাজু হয়।
ডিজাইন আৰু অভিযান্ত্ৰিক: অভিযন্তাসকলে প্ৰদান কৰা নিৰ্দিষ্টতা আৰু প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি উত্তোলন নিয়ন্ত্ৰকটো ডিজাইন কৰে। ইয়াৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় বৈদ্যুতিক আৰু যান্ত্ৰিক উপাদানসমূহৰ লগতে নিয়ন্ত্ৰকৰ বিন্যাস আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা নিৰ্ধাৰণ কৰাটো জড়িত হৈ থাকে।
উপাদান ক্ৰয়: ডিজাইন চূড়ান্ত হোৱাৰ পিছত প্ৰয়োজনীয় উপাদানসমূহ ক্ৰয় কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান যেনে চাৰ্কিট বৰ্ড, চেন্সৰ, চুইচ, ৰিলে, লগতে কেচিং, বুটাম, আৰু সংযোগকাৰীৰ দৰে যান্ত্ৰিক উপাদানও থাকিব পাৰে।
সদন: ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰা হয়। ইয়াৰ বাবে ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহক চাৰ্কিট বৰ্ডত ছল্ডাৰ কৰা, তাঁৰ সংযোগ কৰা, আৰু নিয়ন্ত্ৰকৰ আৱৰণৰ ভিতৰত উপাদানসমূহ মাউণ্ট কৰা জড়িত।
পৰীক্ষণ: সমাবেশৰ পিছত প্ৰতিটো উত্তোলন নিয়ন্ত্ৰকৰ সঠিক কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ কঠোৰ পৰীক্ষা কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত বৈদ্যুতিক সংযোগসমূহ পৰীক্ষা কৰা, চেন্সৰৰ পঢ়া পৰীক্ষা কৰা, ইনপুটসমূহৰ সঠিক সঁহাৰিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰা, আৰু সকলো সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্যই সঠিকভাৱে কাম কৰাটো নিশ্চিত কৰা অন্তৰ্ভুক্ত।
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ: উৎপাদনৰ বিভিন্ন পৰ্যায়ত উত্তোলন নিয়ন্ত্ৰকসমূহৰ গুণগত মানৰ বাবে পৰিদৰ্শন কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন, কাৰ্য্যক্ষম পৰীক্ষণ, আৰু উদ্যোগৰ মানদণ্ড আৰু নিয়মসমূহৰ আনুগত্য অন্তৰ্ভুক্ত।
পেকেজিং: এবাৰ উত্তোলন নিয়ন্ত্ৰকে সকলো পৰীক্ষা আৰু পৰিদৰ্শনত উত্তীৰ্ণ হ’লে ইয়াক চালানৰ বাবে পেকেজ কৰা হয়। ইয়াৰ লগত নিৰ্দেশনা হাতপুথি, ৱাৰেণ্টী তথ্য, আৰু যিকোনো প্ৰয়োজনীয় আনুষংগিক বস্তু যোগ কৰাটো জড়িত হ'ব পাৰে।
পঠিওৱা: তাৰ পিছত পেকেজ কৰা হ’ইষ্ট কণ্ট্ৰ’লাৰসমূহ গ্ৰাহক বা বিতৰকলৈ প্ৰেৰণ কৰা হয়।
ডিজাইন আৰু পৰিকল্পনা: অভিযন্তা আৰু ডিজাইনাৰসকলে ডিজাইন তৈয়াৰ কৰে... ফ্লাইট কেছ গ্ৰাহকৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি। ইয়াৰ ভিতৰত সঁজুলিসমূহ সুৰক্ষিত আৰু পৰিবহণ কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় মাত্ৰা, সামগ্ৰী আৰু বৈশিষ্ট্যসমূহ নিৰ্ধাৰণ কৰাটো অন্তৰ্ভুক্ত।
সামগ্ৰী নিৰ্বাচন আৰু ক্ৰয়: ডিজাইন চূড়ান্ত হ'লে প্লাইউড, এলুমিনিয়াম এক্সট্ৰুচন, হাৰ্ডৱেৰ, ফেন ইনছাৰ্ট, আৰু সুৰক্ষামূলক আৱৰণৰ দৰে সামগ্ৰীৰ উৎস আৰু ক্ৰয় কৰা হয়।
কাটিং আৰু আকৃতি দিয়া: প্লাইউডৰ শ্বীটবোৰ ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি আকাৰ অনুসৰি কাটি লোৱা হয়। এলুমিনিয়ামৰ এক্সট্ৰুচনবোৰো কাটি উৰণৰ কেছৰ ফ্ৰেম গঠন কৰিবলৈ আকৃতি দিব পাৰি।
সদন: কাটি লোৱা প্লাইউড পেনেল আৰু এলুমিনিয়াম এক্সট্ৰুচনবোৰ একেলগে একত্ৰিত কৰি উৰণৰ কেছৰ মৌলিক গঠন গঠন কৰা হয়। ইয়াৰ বাবে ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি স্ক্ৰু কৰা, ৰিভেটিং বা ৱেল্ডিং আদি কৌশল জড়িত থাকিব পাৰে।
ফেন সন্নিবিষ্ট সংস্থাপন: ফেন ইনছাৰ্টসমূহ ফ্লাইট কেছত সংৰক্ষণ কৰা হ’বলগীয়া নিৰ্দিষ্ট সঁজুলিসমূহৰ লগত খাপ খুৱাই কাষ্টম কাট কৰা হয়। এই ইনছাৰ্টসমূহে পৰিবহণৰ সময়ত কুশ্বনিং আৰু সুৰক্ষা প্ৰদান কৰে। ফ্লাইট কেছৰ ভিতৰত ইনষ্টল কৰা হয়।
হাৰ্ডৱেৰ সংস্থাপন: হেণ্ডেল, লেচ, হিঞ্জ, আৰু অন্য হাৰ্ডৱেৰ উপাদানসমূহ ফ্লাইট কেছত সংস্থাপন কৰা হয়। এই উপাদানসমূহে কেছটো সুৰক্ষিতভাৱে বন্ধ কৰা আৰু সহজে চম্ভালিব পৰাটো নিশ্চিত কৰে।
ফিনিচিং: ফ্লাইট কেছটোৰ ফিনিচিং টাচ্চ কৰা হয়, য'ত স্থায়িত্ব আৰু ৰূপ বৃদ্ধি কৰিবলৈ বালি, ৰং কৰা বা সুৰক্ষামূলক আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰা আদি থাকিব পাৰে।
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ: প্ৰতিটো উৰণৰ কেছ পৰিদৰ্শন কৰা হয় যাতে ই গুণগত মানদণ্ড পূৰণ কৰে আৰু সকলো উপাদান সঠিকভাৱে সংস্থাপন আৰু কাম কৰা হৈছে নে নাই।
লেবেলিং আৰু কাষ্টমাইজেচন: ফ্লাইট কেছত গ্ৰাহকৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি ল'গ', মাৰ্কিং বা অন্যান্য কাষ্টমাইজেচনৰ সৈতে লেবেল লগোৱা হ'ব পাৰে।
পেকেজিং: এবাৰ ফ্লাইট কেছটোৱে গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ পাছ কৰিলেই ইয়াক শিপমেণ্টৰ বাবে সুৰক্ষিতভাৱে পেকেজ কৰা হয়। ইয়াৰ লগত সুৰক্ষামূলক সামগ্ৰীৰে মেৰিয়াই লোৱা আৰু যিকোনো প্ৰয়োজনীয় নথিপত্ৰ যোগ কৰা জড়িত থাকিব পাৰে।
পঠিওৱা: তাৰ পিছত পেকেজ কৰা বিমানৰ কেচসমূহ গ্ৰাহক বা বিতৰকলৈ প্ৰেৰণ কৰা হয়, নিৰাপদ আৰু সুৰক্ষিতভাৱে সঁজুলি পৰিবহণত ব্যৱহাৰৰ বাবে সাজু কৰা হয়।
আপোনাৰ আগন্তুক প্ৰকল্পৰ বাবে এটা তৎক্ষণাত উদ্ধৃতিৰ প্ৰয়োজন?
সবিশেষ আমালৈ প্ৰেৰণ কৰক আৰু আমি ১২ ঘণ্টাৰ ভিতৰত আপোনাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰিম।