Über uns

GuangZhou ShengXiang Technologie Ausrüstung CO, LTD

Stromkabel, Hubwerkssteuerungen, Flugkästen und Stromverteilerkasten Fabrik

Fabrik für Stromverteilungsausrüstung in China

Das im Jahr 2004 gegründete Unternehmen Shengxiang konzentriert sich bis heute auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Flightcases und Stromverteilerkästen mit Kabelbaugruppen für eine Reihe von Bühnengeräten. Unsere Fabrik erstreckt sich über 2000 Quadratmeter im Bezirk Panyu der Stadt Guangzhou und verfügt über zwei verschiedene Werkstätten für unterschiedliche Produkte, eine für Flightcases und Hardware, eine andere für Stromverteilerkästen und zugehörige Artikel, mit 11 bis 50 erfahrenen Mitarbeitern, darunter Qualitätskontrollpersonal, Designer und internationale Vertriebsleiter.

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Unsere Version

Unsere Vision ist es, die Branche bei innovativen, hochwertigen Stromverteilerkastenlösungen anzuführen, die Kundenzufriedenheit sicherzustellen, die Entwicklung unserer Mitarbeiter zu fördern und unserer sozialen Verantwortung durch nachhaltige Praktiken gerecht zu werden. Wir streben danach, die bevorzugte Wahl für Kunden, ein unterstützendes Umfeld für Mitarbeiter und ein verantwortungsbewusster Unternehmensbürger in der Gemeinschaft zu sein und zu einer besseren Zukunft für alle beizutragen.

OEM/ODM-Dienst

Als engagiertes OEM/ODM-Unternehmen sind wir bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die den individuellen Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit modernen Produktionsanlagen und einem professionellen Team können wir verschiedene Projekte flexibel abwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bieten wir End-to-End-Services von Produktdesign und -entwicklung bis hin zu Produktion und Lieferung. Wir legen Wert auf Qualität und Innovation, um sicherzustellen, dass wir leistungsstarke, zuverlässige und kostengünstige Produkte liefern. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Partner unserer Kunden zu sein und ihnen dauerhaften Wert und Erfolg zu bieten.

Power distribution product customization process

20 years of customization experience, giving you the most professional advice

Verteilerkasten

Design und Engineering: Ingenieure erstellen das Design für die Stromverteilerkasten basierend auf den Anforderungen und Spezifikationen des Kunden. Dazu gehört die Festlegung des Layouts, die Auswahl geeigneter Komponenten und die Sicherstellung der Einhaltung von Sicherheitsnormen und -vorschriften.
Komponentenbeschaffung: Sobald das Design fertig ist, werden die erforderlichen Komponenten beschafft und beschafft. Dazu gehören Leistungsschalter, Relais, Schalter, Steckverbinder, Verkabelung und Gehäusematerialien.
Montage: Die Komponenten werden gemäß den Konstruktionsspezifikationen zusammengebaut. Dabei werden Leistungsschalter, Relais und andere elektrische Komponenten normalerweise auf einer Rückwand im Gehäuse montiert. Anschließend werden die Kabel gemäß dem Schaltplan an diese Komponenten angeschlossen.
Testen: Nach der Montage wird jeder Stromverteilerkasten gründlich geprüft, um die ordnungsgemäße Funktion und Sicherheit sicherzustellen. Dazu gehört die Prüfung auf elektrischen Durchgang, die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion von Leistungsschaltern und anderen Komponenten sowie die Überprüfung auf Verdrahtungsfehler oder Isolierungsprobleme.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Stromverteilerkästen den erforderlichen Standards entsprechen. Dazu können Sichtprüfungen, Funktionstests und die Überprüfung der Einhaltung von Sicherheitsvorschriften gehören.
Beschriftung und Kennzeichnung: Sobald die Tests und Qualitätsprüfungen abgeschlossen sind, werden die Stromverteilerkästen gemäß Industriestandards beschriftet und gekennzeichnet. Dazu gehört die Beschriftung jedes Leistungsschalters und die Angabe der vorgesehenen Spannung und Stromstärke.
Verpackung: Die fertigen Stromverteilerkästen werden für den Versand verpackt. Dazu gehört möglicherweise das Hinzufügen von Schutzverpackungsmaterialien und das Sicherstellen, dass alle erforderlichen Unterlagen, wie Bedienungsanleitungen und Schaltpläne, enthalten sind.
Versand: Die verpackten Stromverteilerkästen werden dann an Kunden oder Händler versandt und sind bereit zur Installation in verschiedenen industriellen oder gewerblichen Umgebungen.

Hubwerkssteuerung

Design und Engineering: Ingenieure entwerfen die Hubwerkssteuerung auf Grundlage der vorgegebenen Spezifikationen und Anforderungen. Dabei werden die benötigten elektrischen und mechanischen Komponenten sowie das Layout und die Funktionalität der Steuerung bestimmt.
Komponentenbeschaffung: Sobald das Design fertig ist, werden die erforderlichen Komponenten beschafft. Dies können elektronische Komponenten wie Leiterplatten, Sensoren, Schalter, Relais sowie mechanische Komponenten wie Gehäuse, Knöpfe und Anschlüsse sein.
Montage: Die Komponenten werden gemäß den Konstruktionsvorgaben zusammengebaut. Dabei werden elektronische Bauteile auf Platinen gelötet, Kabel angeschlossen und Komponenten im Controllergehäuse montiert.
Testen: Nach der Montage wird jede Hebezeugsteuerung strengen Tests unterzogen, um die ordnungsgemäße Funktion und Sicherheit sicherzustellen. Dazu gehört das Testen elektrischer Verbindungen, das Überprüfen von Sensorwerten, das Prüfen der korrekten Reaktion auf Eingaben und das Sicherstellen, dass alle Sicherheitsfunktionen ordnungsgemäß funktionieren.
Qualitätskontrolle: Die Qualität von Hebezeugsteuerungen wird in verschiedenen Produktionsphasen geprüft. Dazu gehören Sichtprüfungen, Funktionstests und die Einhaltung von Industrienormen und -vorschriften.
Verpackung: Sobald die Hebezeugsteuerung alle Tests und Prüfungen bestanden hat, wird sie für den Versand verpackt. Dazu können Bedienungsanleitungen, Garantieinformationen und alle erforderlichen Zubehörteile hinzugefügt werden.
Versand: Die verpackten Hebezeugsteuerungen werden dann an Kunden oder Händler versendet.

Flightcases

Entwurf und Planung: Ingenieure und Designer entwerfen das Design für die Flightcase basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden. Dazu gehört die Bestimmung der Abmessungen, Materialien und Funktionen, die zum Schutz und Transport der Ausrüstung erforderlich sind.
Materialauswahl und -beschaffung: Sobald der Entwurf fertig ist, werden Materialien wie Sperrholz, Aluminiumprofile, Beschläge, Schaumstoffeinlagen und Schutzbeschichtungen beschafft.
Schneiden und Formen: Die Sperrholzplatten werden entsprechend den Konstruktionsvorgaben zugeschnitten. Außerdem können Aluminiumprofile zugeschnitten und geformt werden, um den Rahmen des Flightcases zu bilden.
Montage: Die zugeschnittenen Sperrholzplatten und Aluminiumprofile werden zusammengefügt und bilden die Grundstruktur des Flightcases. Je nach Ausführung können hierfür Techniken wie Schrauben, Nieten oder Schweißen zum Einsatz kommen.
Installation des Schaumstoffeinsatzes: Schaumstoffeinlagen werden speziell auf die jeweilige Ausrüstung zugeschnitten, die im Flightcase verstaut werden soll. Diese Einsätze bieten Polsterung und Schutz während des Transports. Sie werden im Inneren des Flightcases installiert.
Hardwareinstallation: Am Flightcase sind Griffe, Riegel, Scharniere und weitere Hardwarekomponenten angebracht. Diese Komponenten sorgen für einen sicheren Verschluss und eine einfache Handhabung des Koffers.
Fertigstellung: Dem Flightcase wird der letzte Schliff verliehen, beispielsweise durch Schleifen, Lackieren oder Auftragen von Schutzbeschichtungen zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Aussehens.
Qualitätskontrolle: Jedes Flightcase wird überprüft, um sicherzustellen, dass es den Qualitätsstandards entspricht und alle Komponenten ordnungsgemäß installiert sind und funktionieren.
Beschriftung und Personalisierung: Flightcases können nach Kundenwunsch mit Logos, Markierungen oder anderen Individualisierungen beschriftet werden.
Verpackung: Sobald das Flightcase die Qualitätskontrolle bestanden hat, wird es sicher für den Versand verpackt. Dies kann das Einwickeln in Schutzmaterial und das Hinzufügen aller erforderlichen Dokumente beinhalten.
Versand: Anschließend werden die verpackten Flightcases an die Kunden oder Händler versandt und sind bereit, die Ausrüstung sicher und geschützt zu transportieren.

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